0.3T医院药房医疗垃圾无害化灭菌设备 医疗废物处理设备翰德

设备特点
①、高温高压灭菌器设计压力为0.75Mpa（工作压力为0.5MPa），在增加设备可靠性和使用寿命的同时，杜绝了灭菌内室达不到灭菌温度的情况，节约设备的运行时间和蒸汽的消耗。
②、进蒸汽管路设置蒸汽稳压装置，确保蒸汽平稳进入，避免了安全阀的频繁开启。（安全阀开启会使含菌气体发生外溢，污染车间空气环境）
③、管路系统进行优化设计，维修更方便，维护费用更低。
④、管路支架和灭菌器保温罩均采用不锈钢设计，更加美观的同时便于设备的保养。（可以用水冲洗和便于擦拭）
⑤、设备所有超过60℃的管路均进行了保温处理，杜绝对操作人员和维修人员造成烫伤。（采用进口保温材料，可以进行冲洗）
⑥、开关门按钮和指示灯单独设置操作盘，避免了因蒸汽或水分过大造成按钮和保险丝损坏的情况，同时便于操作人员操作。


工艺流程如下：


进料：将盛放医疗废物的灭菌车放入运输车上，通过运输车将灭菌车推到灭菌器的罐门处，然后将灭菌车推到灭菌器内，灭菌器内装满灭菌车后，关闭密封门，等待灭菌处理。
注意：程序一旦运行或灭菌器内室有压力，无法进行开、关门操作，确保人身及设备安全。
灭菌流程为：抽真空--升温--灭菌--排气--干燥--结束
脉动抽真空阶段：
当医疗废物进入内腔，并关门自动充气密封之后，进入脉动真空阶段。灭菌介质设定为饱和蒸汽，因此必须排除空气等不凝性气体的干扰， 首先抽出其中大部分空气，达到一定的真空度，然后充入高压蒸汽。为使内腔中 99％以上的空气完全排出，即内腔中所有局部密闭区域，诸如医疗废物包装袋等均达到破坏状态，抽真空应反复进行三至四次，确保不凝性气体不超过 3.5％，过热不超过 5℃，蒸汽的干燥值不应该低于0.95，这样以保证高压蒸汽更容易渗透至物料内部，使得物料与蒸汽更加充分的接触， 终保证灭菌的效果。在脉动真空阶段排出的气体，需要经过过滤、吸附无害化处理后，方可排放。这样就保证了排出的气体，无论是医疗卫生方面，还是环保方面均能够达到相应的标准。