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详细信息
由于蒸汽比热大,穿透力强,同时其冷凝时释放出大量的潜热,蛋白质分子内氢链发生断裂影响了分子空间构型的重排,从未导致微生物的死亡。在220kpa,134℃条件下,维持45分钟,能杀灭一切微生物,高温高压灭菌法是一种简单、可靠、经济、快速、没有二次污染的处置方法。
主要用途
主要是对医疗垃圾(针管注射器,临床废物,抹布,血污棉纱,一次性被单等)上的微生物及病菌进行高温高压灭菌处理。医疗垃圾处理设备适用于各类医疗废物集中处理单位不同规模的医院、法医检验部门、实验室和工业废弃物处理:适用于各类化学涂料厂、制药厂、食品厂、皮革生产厂,以主流高温蒸汽处理技术为例,也能够适用于炼油厂、造纸厂、冶金企业等各种规模的工矿企业和各种规模的危险废物处理单位。该设备的结构主要包括蒸汽锅炉、高温蒸汽处理锅、破碎机、清洗消毒设备等。医疗垃圾处理设备用于医疗废物的无害化处理。处置范围为传染性、破坏性和病理性废物(人体四肢和器官除外),也可在发生动物疫情时处理死禽。它被设计成由少数操作员操作的自动操作系统。设备采用一体化设计,智能化操作,实现垃圾一条线处理,大大减少垃圾对环境的污染设备特点
①、高温高压灭菌器设计压力为0.75Mpa(工作压力为0.5MPa),在增加设备可靠性和使用寿命的同时,杜绝了灭菌内室达不到灭菌温度的情况,节约设备的运行时间和蒸汽的消耗。
②、进蒸汽管路设置蒸汽稳压装置,确保蒸汽平稳进入,避免了安全阀的频繁开启。(安全阀开启会使含菌气体发生外溢,污染车间空气环境)
③、管路系统进行优化设计,维修更方便,维护费用更低。
④、管路支架和灭菌器保温罩均采用不锈钢设计,更加美观的同时便于设备的保养。(可以用水冲洗和便于擦拭)
⑤、设备所有超过60℃的管路均进行了保温处理,杜绝对操作人员和维修人员造成烫伤。(采用进口保温材料,可以进行冲洗)
⑥、开关门按钮和指示灯单独设置操作盘,避免了因蒸汽或水分过大造成按钮和保险丝损坏的情况,同时便于操作人员操作。
工艺流程如下:
进料:将盛放医疗废物的灭菌车放入运输车上,通过运输车将灭菌车推到灭菌器的罐门处,然后将灭菌车推到灭菌器内,灭菌器内装满灭菌车后,关闭密封门,等待灭菌处理。
注意:程序一旦运行或灭菌器内室有压力,无法进行开、关门操作,确保人身及设备安全。
灭菌流程为:抽真空--升温--灭菌--排气--干燥--结束
脉动抽真空阶段:
当医疗废物进入内腔,并关门自动充气密封之后,进入脉动真空阶段。灭菌介质设定为饱和蒸汽,因此必须排除空气等不凝性气体的干扰, 首先抽出其中大部分空气,达到一定的真空度,然后充入高压蒸汽。为使内腔中 99%以上的空气完全排出,即内腔中所有局部密闭区域,诸如医疗废物包装袋等均达到破坏状态,抽真空应反复进行三至四次,确保不凝性气体不超过 3.5%,过热不超过 5℃,蒸汽的干燥值不应该低于0.95,这样以保证高压蒸汽更容易渗透至物料内部,使得物料与蒸汽更加充分的接触, 终保证灭菌的效果。在脉动真空阶段排出的气体,需要经过过滤、吸附无害化处理后,方可排放。这样就保证了排出的气体,无论是医疗卫生方面,还是环保方面均能够达到相应的标准。