山东翰德环保科技有限公司生产的养殖场 屠宰场 病死动物无害化处理设备对消灭和控制重大动物疫病，全面提高动物*质量，防止病害畜谁禽产品流入市场，保证上市生猪产品质量安全，保证肉类食品安全，保障人民身体健康，将起到积极作用。设备适应于城市建设大型动物无害化处理中心，大中型养殖场等对于病害动物及其产品大规模集中处理，防控动物疫病情的传播等方面效果显著。
本设备适用于畜禽的无害化降解处理，通过高温高压灭菌降解工艺，对废弃性的原料（羽毛、动物毛皮、病残畜禽、动物尸体等）达到化制降解、灭菌的效果，并可从中提取骨粉、油脂等副产品。
该设备符合GB16548-2006《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》要求，能完全杀灭标准规定的重大动物疫病的致病微生物，可对炭疽、口蹄疫、猪瘟等动物疫病的肉尸病变部位及修割废弃物、腺体等进行无害化处理，对消灭和控制重大动物疫病，全面提高动物*质量，防止病害动物产品流入市场起到重大作用，是农业部首先推广的病害动物无害化处理设备。
利用高压饱和蒸汽，通过设备夹套对畜尸组织加热灭菌达到化制降解的目的。化制降解过程中蒸汽不直接与畜尸组织接触而循环于夹套中，保证了蒸汽的清洁，从而使废水的产出量大大降低，节约了废水处理成本；并且废水主要来自畜尸自身所含水分，在后续的烘干过程中也大大节省烘干时间，较之湿化法有很大的优化提升和*效果。 干化法目前在病害畜禽无害化处理方面应用广泛，是目前常用的畜禽无害化降解处理方法。
工作流程：动物尸体预碎后密封输送到化制罐内——高温高压灭菌、卸压及废气处理——烘干缓存——压榨脱脂——除尘及废气处理——粉碎——储料包装
本工艺处理流程优势：
1、 处理量大，处理时间短 ，应对突发疫情能力强；
2、 所产生的的副产品为肉骨粉和动物油脂，该副产品市场价值高；
3、 全程密闭生产无异味，避免了环境二次污染，符合国家*法规要求；
4、 控制系统采用PLC智能控制系统，操作简便。节省人工；
5、 排放物：排放气体符合中华人民共和国《环境空气质量标准》GB3095-1996，排放污水符合中华人民共和国《污水综合排放标准》GB8978-1996
设备特点：
1、单批处理量大，灭菌效果安全彻底，处理效率稳定快速。将整车动物尸体放入撕碎机撕碎后通过密闭螺旋输送机直接送入降解机内处理，无需人畜接触。
2、夹套结构，内充蒸汽。搅拌轴充汽，增大换热面积，提高生产效率。高温160℃，高压8MPa，降解时间保持30分钟以上杀菌彻底，无二次污染。冷藏动物尸体无需解冻直接可以处理。
3、整体式钢结构支架，可任意改变安装位置。
4、智能化程度高，可远程操作及无人操作，批次处理量可达到3-5吨，操作省工省时，简单快捷。
5、外保温采用不锈钢板，增强抗腐蚀的能力，延长使用寿命且外表美观。
6、利用蒸汽回收系统，将蒸汽回收至锅炉降低能源消耗节省水源。
化制烘干一体机的原理：大部分都是利用高压饱和蒸汽，直接与畜尸组织接触，当蒸汽遇到畜尸而凝结为水之后放出大量热能，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体杀灭。
湿化机工艺流程：
病死畜禽装入湿化框内，然后推过推车推入化制机内。 电加热蒸汽发生器产生的蒸汽进入化制机内进行高温高压化制，根据处理的种类和数量分别进行240-480分钟的高温高压灭菌处理（温度在160-190℃，压力0.8-1.2Mpa),对处理物灭菌，油水分离：达到湿化灭菌效果后，根据工艺程序开启排气阀把余气排入除臭器，排气阀关闭后，将油水混合物排入油水分离设备中，进行物理分离精炼，油可以作为工业用油，水可以进入污水处理厂进行处理，处理后物料输送：开启锅门，将化制完毕存有骨粉的框子拉出，将骨粉放在通风处进行风干晾干，可以作为有机肥的原料。
病害猪及病害生猪产品，彻底达到灭菌的作用。本设备专门用于生猪定点屠宰厂的病害猪及病害生猪产品的无害化处理，安装于病害猪无害化处理车间。对病死猪进行高压高压蒸煮彻底消除携带的病原体。
1、安全、可靠且全自动化操作
本系列产品按照国标GB150-2011《压力容器》制造标准制造，
耐腐蚀，病死动物无害化处理方法，承压性高，安全阀、压力控制器安我公司主研发的大、中、小型无害化处理设备，具有处理量大、耗能低等优点，现已经被国内数十家大型无害化处理中心采用，受到客户的一致好评。本设备对病死动物、畜禽产品在高温、高压蒸煮化制，彻底杀灭携带的病原体，并可以从中提取油脂、肉骨粉，也可进行沼气发酵使用。整个处理过程需要3-16小时，每次可根据型号不同处理3.5-10方病死禽畜尸体；产品得率：固性物90%，可使客户获得丰厚的经济利润。全装置一应俱全。设备全自动化控制，操作简单。
2、能耗低、效率高
设备受热面积大，升温迅速，从而降低能耗，加快生产效率，降低日常运营成本
3、设计结构合理、运行稳定
设备设计结构合理，对病死猪处理安全稳定，可以在恶劣环境下工作，能保证设备连续无差错运行，让用户安心、放心。
我公司主研发的大、中、小型无害化处理设备，具有处理量大、耗能低等优点，现已经被国内数十家大型无害化处理中心采用，受到客户的一致好评。本设备对病死动物、畜禽产品在高温、高压蒸煮化制，彻底杀灭携带的病原体，并可以从中提取油脂、肉骨粉，也可进行沼气发酵使用。
病死动物无害化处理技术，采用了干化化制处理工艺 ，在高温高压的化制罐内对畜禽进行化制灭菌，然后经过干燥，脱脂，粉碎等程序将其完全分解为油脂和骨肉粉末。其中油脂可制作工业用油，饲料用油和生物柴油，骨肉粉末可制作高蛋白饲料和有机肥料，两者都具有很高的市场潜能，其成品被广泛应用到农业，林业，渔业，畜牧业，机械和化工等领域。整套设备其处理时的自动化、全封闭处理过程无污染化、处理结果的环保化、无害化、可回收、高利用、均得到了广大用户单位的关注及好评。
优势：
无害化处理设备是把各种病死动物通过高温高压的有效灭菌、利用高温干燥的方式将物体进行烘干，再通过粉碎机粉碎、达到废弃物完全回收利用的目的。
产品特点：功能：对废弃性的原料（羽毛、动物皮毛、病残畜禽、动物）通过高温高压的工艺，达到化制、灭菌的效果。
特点：单批处理量大，灭菌效果安全彻底，集破碎、化制、灭菌、烘干一体化。
干化机的工作原理相对来说要简单一些，直接将动物死尸或者废弃物放进化制机内受干热与压力的作用从而达到化制的目的。（热蒸汽不用接触化制的动物尸体或者废弃物，而循环于夹层中）
化制机工艺流程为：将动物尸体卸至预碎机，分割后的动物尸体经传送带送到高温化制机内，每批次处理动物尸体4.5t-5t，装入动物尸体后，采用间接加热方式通入蒸汽对化制机加热，保持化制机内高温高压2.5h-3h后，进行泄压，泄压过程产生的蒸汽经冷凝塔冷凝洗涤后进入厂区污水站处理。泄压后物质在化制机内通过间接加热方式进行烘干，烘干的蒸汽经冷凝塔冷凝洗涤后进入厂区污水站处理。烘干后物质通过绞龙送入密封的储料仓暂存，存放的物料根据压榨工段进度进行定量进料压榨，压榨过程中产生的油类作为工业用油存于油罐后外售，压榨后的固形物作为有机肥的重要原料送至场区有机肥发酵工段。
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化制烘干一体机的原理：大部分都是利用高压饱和蒸汽，直接与畜尸组织接触，当蒸汽遇到畜尸而凝结为水之后放出大量热能，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体杀灭。
